出現(xiàn)澆樓板裂縫加固的方法

2023-01-20

1加固類(lèi)型的分類(lèi)

為了便于加固，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化施工，需求對(duì)開(kāi)裂樓板的裂縫進(jìn)行分類(lèi)。依據(jù)裂縫的方位不同，能夠?qū)⒘芽p分為結(jié)構(gòu)性裂縫和非結(jié)構(gòu)性裂縫。其間，結(jié)構(gòu)性裂縫的重要特征為垂直于受力方向，貫穿或許雖未構(gòu)成貫穿可是長(zhǎng)度超越1m，此種裂縫縫寬一般在0.3mm以上;結(jié)構(gòu)性裂縫之外的統(tǒng)稱(chēng)為非結(jié)構(gòu)性裂縫。在非結(jié)構(gòu)性裂縫中，又依據(jù)裂縫數(shù)量的多少，能夠?qū)㈤_(kāi)裂區(qū)分為四個(gè)等級(jí)；沒(méi)有裂縫或許裂縫只要1條且極短（長(zhǎng)度小于100mm），為I類(lèi)區(qū)；1條裂縫（長(zhǎng)度大于100mm）以上，3條裂縫以下，為Ⅱ類(lèi)區(qū)；3條裂縫以上，6條裂縫以下，為Ⅲ類(lèi)區(qū)；多于6條裂縫的狀況，統(tǒng)稱(chēng)為Ⅳ類(lèi)區(qū)。此外，還有一種有一條主裂縫，然后數(shù)條微裂縫與主裂縫成必定視點(diǎn)放射狀開(kāi)裂的狀況。此種狀況介于結(jié)構(gòu)性裂縫和非結(jié)構(gòu)性裂縫之間，其損害程度與主裂縫和微裂縫的長(zhǎng)度和寬帶密切相關(guān)，能夠依據(jù)損害程度將其歸于結(jié)構(gòu)性裂縫或許Ⅲ、Ⅳ類(lèi)區(qū)，這要依據(jù)工程人員的實(shí)踐經(jīng)歷來(lái)判別。為了便于裂縫的調(diào)查，將樓板進(jìn)行了灌水實(shí)驗(yàn)，以此使裂縫閃現(xiàn)顯著。

3.2 加固計(jì)劃的選取

本小區(qū)工程加固要求如下：

（1） 因?yàn)椤笆ひ弧逼陂g員工要查驗(yàn)新房，為了避免樓板開(kāi)裂加固對(duì)員工心思形成不良影響，所以加固有必要在“十·一”前完結(jié)，施工工期只要20余天；

（2） 加固進(jìn)程不能過(guò)多減小樓層高度，一起不能過(guò)多添加樓層荷載；

（3） 加工質(zhì)量必需求滿意安全要求以及耐久性要求。

為了滿意上述要求，本工程選用碳纖維布加固混凝土技能，這是一種新式混凝土結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)技能，它運(yùn)用浸漬樹(shù)脂將碳纖維布張貼于混凝土外表，一起作業(yè)，到達(dá)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加固補(bǔ)強(qiáng)。

碳纖維加固技能最顯著的長(zhǎng)處主要有以下幾點(diǎn)：

（1） 高強(qiáng)高效，適用面廣，質(zhì)量易保證，關(guān)于現(xiàn)在遍及選用的碳纖維資料，其抗拉強(qiáng)度為3550mpa，比二級(jí)鋼（310mpa）高出十倍多。

（2） 施工便利，工效高，沒(méi)用濕作業(yè)，不需現(xiàn)場(chǎng)固定設(shè)備，施工占地少。

（3） 碳纖維資料具有杰出的抗腐性和耐久性，加固修補(bǔ)后，基本不添加原結(jié)構(gòu)自重及原構(gòu)件尺度，也無(wú)須對(duì)其進(jìn)行維護(hù)，外裝飾不受影響。

3.3 不同等級(jí)開(kāi)裂區(qū)域的詳細(xì)計(jì)劃

本工程加固選用的碳纖維布都是100mm,依據(jù)樓板開(kāi)裂狀況不同，施行不同的加固辦法。

（1） 關(guān)于存在結(jié)構(gòu)性裂縫的房間，開(kāi)間在3.6m以上（含3.6m）的房間，選用100mm寬的300g/㎡的碳纖維布進(jìn)行雙向加固，纖維布距離依據(jù)承載力核算確認(rèn),而且在結(jié)構(gòu)縫處沿縫貼一道200mm寬300g/㎡的碳纖維布，開(kāi)間在3.6m以下的房間，選用100mm寬300g/㎡的碳纖維布垂直于結(jié)構(gòu)性裂縫進(jìn)行單向加固，碳纖維布距離依據(jù)承載力核算確認(rèn)，而且在結(jié)構(gòu)縫處沿縫貼一道200mm寬300g/㎡的碳纖維布；

（2） 關(guān)于非結(jié)構(gòu)性裂縫的樓板，關(guān)于Ⅰ，Ⅱ類(lèi)區(qū)，一般狀況不需求進(jìn)行加固處理；

（3） 關(guān)于Ⅲ，Ⅳ類(lèi)區(qū)域，關(guān)于存在結(jié)構(gòu)性裂縫的房間，開(kāi)間在3.6m以上（含3.6m）的房間，選用100mm寬200 g/㎡的碳纖維布進(jìn)行雙向加固，纖維布距離依據(jù)承載力核算確認(rèn)；開(kāi)間在3.6m以下的房間，選用100mm寬200 g/㎡的碳纖維布垂直于結(jié)構(gòu)性裂縫進(jìn)行單向加固，纖維布距離依據(jù)承載力核算確認(rèn)；

4 加固進(jìn)程及施工安排

碳纖維加固施工辦法嚴(yán)厲依照《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技能標(biāo)準(zhǔn)》（CECS 146:2003）及《混凝土結(jié)構(gòu)加固技能標(biāo)準(zhǔn)》（CECS 25:90）

中的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)施工，詳細(xì)施工工序如下：

4.1 定位放線

為了削減工人勞動(dòng)量，加速施工進(jìn)度，本工程選用部分打磨辦法，即依照?qǐng)D紙規(guī)劃，在需求張貼碳纖維布的方位進(jìn)行打磨。為了打磨方位精確，需求事前進(jìn)行放線定位。

4.2 外表處理

混凝土表層呈現(xiàn)脫落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，關(guān)于較大面積的殘次層在鑿除后運(yùn)用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修正。混凝土角磨機(jī)、砂紙等機(jī)具除掉混凝土外表的浮漿、油污等雜質(zhì)，直至徹底顯露結(jié)構(gòu)新面，將被張貼混凝土外表打磨平坦，尤其是外表的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角張貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨圓弧狀（R≧20mm）。用吹風(fēng)機(jī)鏟除混凝土外表塵埃，然后用丙酮擦拭，待混凝土外表清潔枯燥后再進(jìn)行下一步施工。

4．3資料張貼

（1）涂刷底層樹(shù)脂

將主劑與固化劑先后置于容器中，用彈簧秤計(jì)量，按主劑：固化劑=3：1的合作比裝備底層樹(shù)脂，均勻攪拌。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐氣溫決議用量并嚴(yán)厲操控運(yùn)用時(shí)刻，一般狀況下20—50min內(nèi)用完。用滾筒刷將底層樹(shù)脂均勻涂刷于混凝土外表，指觸枯燥后進(jìn)行下一步工序施工，一般固化時(shí)刻為6—24h。

（2）找平處理

混凝土外表洼陷部位運(yùn)用找平資料填平，模板接頭號(hào)呈現(xiàn)高度差的部位運(yùn)用找平資料添補(bǔ)，盡量減小高度差。轉(zhuǎn)角處也運(yùn)用找平資料修補(bǔ)成潤(rùn)滑的圓弧，半徑不小于20mm。待找平資料外表指觸枯燥后方可進(jìn)行下一步工序。

（3）張貼碳纖維布

按規(guī)劃要求的尺度裁剪碳纖維布，將分配好的浸漬樹(shù)脂（運(yùn)用辦法與底膠相同）均勻涂改于所要粘粘的部位，在搭接、混凝土角落等部位要多涂刷一些。涂刷厚度要比底膠稍厚。禁止呈現(xiàn)漏刷現(xiàn)象，特別留意要張貼碳纖維的邊際部位。精確張貼碳纖維布后，用滾筒刷重復(fù)沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使浸漬樹(shù)脂充沛滲透碳纖維布，并使浸漬樹(shù)脂充沛滲透碳纖維布，并用刮板刮涂均勻碳纖維布外表的浸漬樹(shù)脂，刮涂進(jìn)程中不得損害碳纖維布。待碳纖維布外表指觸枯燥方可進(jìn)行下一步施工。多層張貼重復(fù)以上進(jìn)程。在最終一層碳纖維布的外表均勻涂改浸漬樹(shù)脂，并撒上細(xì)砂作外表的粗糙處理。需求搭接時(shí)，沿纖維方向的搭接長(zhǎng)度不得小于200mm。

5施工留意事項(xiàng)

5．1施工質(zhì)量保辦法

為了保證工程加固質(zhì)量，在整個(gè)施工進(jìn)程中需求嚴(yán)厲款待下列要求：

（1）、碳纖維片材配套樹(shù)脂的質(zhì)料應(yīng)查驗(yàn)合格且未過(guò)運(yùn)用期，貯存進(jìn)程需求密封，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照耀，以防資料變性。

（2）、施工進(jìn)程中應(yīng)避免碳纖維片材彎折，刮涂浸漬樹(shù)脂時(shí)避免刮傷碳纖維。

（3）、施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度有必要契合粘結(jié)資料的運(yùn)用溫度，假如不能滿意，有必要采納辦法使其滿意要求后再進(jìn)行粘結(jié)。施工宜在環(huán)境溫度為5℃以上的條件進(jìn)行，并應(yīng)契合配套樹(shù)脂要求的施工運(yùn)用溫度。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)選用適用于低溫環(huán)境的配套樹(shù)脂或采納升溫辦法。

（4）、當(dāng)環(huán)境濕度不超越70%時(shí)，能夠不考慮環(huán)境濕度對(duì)樹(shù)脂固化的晦氣影響，不然需求嚴(yán)加留意。

（5）、制造底層樹(shù)脂，找平資料、浸漬樹(shù)脂時(shí)均應(yīng)滿意一般施工要求，還應(yīng)依據(jù)施工進(jìn)度和環(huán)境溫度操控每次的攪拌量，以保證在粘結(jié)資料規(guī)矩的運(yùn)用時(shí)刻內(nèi)有用的運(yùn)用攪拌好的粘結(jié)資料。

5．2施工安全辦法

本次加固工程工期要求緊，作業(yè)面又有其他施工班組作業(yè)，而加固的各工序間需求有必定時(shí)刻的維護(hù)和固化進(jìn)程，所以各工種之間有必要交叉進(jìn)行，為此要保證施工安全和制品維護(hù)，除施工現(xiàn)場(chǎng)的輔佐作業(yè)（電源、照明、腳手架），及時(shí)到位外，并采納了如下辦法：

（1）、打磨前，查看打磨機(jī)，接線板導(dǎo)線的無(wú)缺，避免漏電觸電。

（2）、外表處理進(jìn)程中，因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)粉塵過(guò)多，施工打磨人員有必要戴好防塵口罩以及防塵鏡。一起，要保證打磨機(jī)前方無(wú)人。

（3）、因?yàn)樘祭w維片材為導(dǎo)電資料，施工碳纖維片材時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備的電源，并采納牢靠的防護(hù)辦法。

（4）、樹(shù)脂的制造和運(yùn)用場(chǎng)所應(yīng)堅(jiān)持通風(fēng)杰出，而且禁止煙火，遠(yuǎn)離電源，避免電火花?，F(xiàn)場(chǎng)張貼人員要戴好橡膠勞保手套，避免樹(shù)脂的蝕傷。

6碳纖維布張貼，質(zhì)量查驗(yàn)

(1)碳纖維布實(shí)踐張貼面積不該少于規(guī)劃面積，張貼部位及層數(shù)應(yīng)契合規(guī)劃要求，方位誤差不大于10mm。

(2)碳纖維布與混凝土間的張貼質(zhì)量，可用小錘悄悄敲擊或手壓碳纖維布片材外表的辦法查看，總有用張貼面積不該低于95%。當(dāng)碳纖維布空鼓面積不大于1000 時(shí)，可選用針管注膠的辦法進(jìn)行修補(bǔ)。當(dāng)碳纖維布空鼓面積大于1000 時(shí)，宜將空鼓部位的碳纖維片材切除，從頭搭接上等量的碳纖維片材，搭接長(zhǎng)度不該小于100mm。

（3）碳纖維布與混凝土間的粘接強(qiáng)度選用了碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)辦法，依據(jù)取樣規(guī)矩，加固面積在500至1000㎡的工程取兩組試樣，一切試樣的實(shí)驗(yàn)成果均歸于Af損壞方式，施工質(zhì)量判別為合格。

7 結(jié)語(yǔ)

本工程經(jīng)過(guò)選用碳纖維布加固混凝土技能，在急迫的施工工期內(nèi)對(duì)開(kāi)裂現(xiàn)澆樓板進(jìn)行了加固，經(jīng)質(zhì)量查驗(yàn)，作用杰出，徹底到達(dá)了業(yè)主的價(jià)格要求，得到了監(jiān)理、業(yè)主的好評(píng)。

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